全自动桶装水灌装生产线设备是用于可回收的大桶10-20L大桶型饮用包装水，桶装水的生产过程包括：源水的过滤系统、自动拔盖、自动刷桶、自动灌装机、套标、热缩膜、自动喷码、套袋、码垛等等多套设备组成的生产线。

生产工艺

全自动桶装水灌装生产线设备做饮用水源水的取水点和所做的桶装水类型很大关系，一般山泉水或者天然存在的源水，选择性的考虑做成矿泉水或者山泉水一类，过滤系统的配置保留矿物质。地下打井和自来的水，作为纯净的可能比较大，在过滤系统配置，考虑做成纯净水。

源水过滤系统

桶装水的很多耗材作为一次使用，每次在进行流水线的操作，先将使用过的盖子重新去掉，以便后续的自动刷桶等下一步程序的进行，光电系统控制着自动拔盖。

自动拔盖机

回收后的空桶外部的会比较脏，现在目前水厂基本上都是采用自动刷桶系统，常规推荐使用外刷即可，部分考虑可有内外一体机的设备，作为厂家一般不建议采用桶内毛刷清洗，这样容易出现掉毛情况，影响质量。

自动刷桶机

全自动桶装水灌装生产线设备中灌装机作为核心部分，经过拔盖刷桶后的空桶再进行下一步的操作，自动的桶装水灌装机，集合高压的内多道冲洗，采用10工位的工序操作，符合食品国家卫生标签，使用非接触的灌装方式，更安全卫生，履带式压盖，盖子更稳固更耐用。

全自动桶装水灌装机

自动套标机可完全替代人工操作，自动套标相对于比较速度快，位置精准，同时可根据桶口的大小进行定制，通过跟换导向柱实现多种空型的自动套标任务。经过高温蒸汽收缩炉将标签缩紧。

全自动套标系统

全自动桶装水灌装生产线设备为了减少桶身的磨损和减少灰尘留在桶身，采用自动的套袋机有效解决，自动套袋无需人工操作，人工有效的减少，同时适用于各种厚度的袋子，成本比人工每个套袋降低很多，全电机运行比传统套袋机速度更高。

自动套袋机